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铸铁管的制备方法，包括以下步骤： 1、对球墨铸铁管基体表面进行抛丸处理。 2、喷涂不锈钢合金底层。 3、在喷涂有不锈钢合金底层的球墨铸铁管外表面涂覆防腐蚀涂料涂层。 本发明降低了不锈钢合金的均匀腐蚀速度，形成的不锈钢合金底层＋防腐蚀涂料涂层的协同防腐体系，使其在PH值较低(P﹤4)及在PH值较高(PH﹥12)的情况下，仍具有良好的耐蚀性，大大延长球墨铸铁管在强酸强碱环境中的使用寿命。球墨铸铁管球墨铸铁管 铸铁管即用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。铸铁管在使用过程中，特别是用于地下工程、管道以及浸水设施时，其表面很容易发生锈蚀，因此需要在其表面镀锌或是在其表面喷涂、刷涂或滚涂底漆。 制作三通管件的方法，其特征在于，包括以下步骤: 对三通管件基体表面进行抛丸处理，达到Sa2.5水平。喷涂不锈钢合金底层:用氮气或干燥洁净的压缩空气吹扫三通管件基体外表面，将316L不锈钢、304不锈钢或镍基合金不锈钢丝材作为电弧的两根熔化极，通过电弧热喷涂工艺喷涂在三通管件外表面，形成不锈钢合金底层，不锈钢合金底层的单位面积重量为130g-400g/m2。三通管件基体表面进行抛丸处理后在四小时内喷涂不锈钢合金底层，丝材的直径为2-4mm。
检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。（2）胶圈 橡胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合 有关球墨铸铁管及管件规定。管道在搬运或运输过程中，造成插口部分轻微变形，可采用液压或机械的方法，顶起管道内部或管道外表面向内压，即可将有稍许椭圆的插口胶圈。顶管时应用与管道内径形状相似的硬木垫块垫衬管道，以免破坏管道水泥浆内衬。工程中常用钢丝绳拉伸机械液压千斤顶胶圈，校圆时应边校边测量，以免校过。（3）水泥砂浆内衬的修复如果管道内衬因运输、吊装有少许损坏。为保证正常输水及管网的使用寿命，应进行修复，使用材料不能对输送的介质造成污染，主要材料为水泥、沙子、添加剂（如108胶）、饮用水。修补用水泥砂浆的配比（重量比）为：干燥水泥2份、沙子3份、添加剂1份、适量水。使用的工具有钢丝刷、毛刷、铲刀、抹刀等。（4）切管 因装却不当造成管道损坏或变性太大，或施工时因管道附件安装需要不同长度的管道时，均需要进行切管。切管工具通常采用可同时装配切割砂轮和磨光砂轮切割机或电动金属锯切割管机。（5）承插口打磨对于承口内密封上的局部凸起或粘有的少量水泥砂浆残渣，应用铁刷或砂轮机磨掉，对于管道插口外端一些局部的飞边毛刷或铁豆，在安装前应打磨平，如插口倒角不够，应在安装前进行倒角。
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青岛球墨铸铁管控制龟裂裂纹方法 1.首先,在检验是对有管模龟裂裂纹,这里应该加大模粉量或者加快冷却管子的速度,必要的时候要换管模.对于那些出现青岛球墨铸铁管壁有裂纹的产品,尽快分析出管子出现裂纹的原因,是因为管模本身的毛病还是在运转过程中,由外界因素造成的裂纹. 2.如果裂纹严重尽快调整生产工艺的参数和生产设备的调整,也可以避免龟裂的关键之一. 3.此时快速的加快管模的冷却速度,同时降低浇涛时铁水的温度,这样也可以避免龟裂的方法. 4.生产过程中根据不同的离心制造的办法和青岛球墨铸铁管直径的大小不一,这时用碳量的多少一定要把握好,以免由于放碳过高造成裂纹缺陷.
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